发生在燃生物质蒸汽发生器低温受热面上的低温腐蚀主要有这么几点：有化学腐蚀，也有电化学腐蚀。这两种腐蚀基本发生在温度低于酸露点的壁面上。蒸发受热面上的积灰，有时也能加速腐蚀。

排气速度慢的原因有以下几点：蒸汽锅炉的出口滤心阻塞；配管的截面积太小或管路太长；入口端的过滤网阻塞；逆止阀打不开。解决此类问题的办法：更换出口滤心，更换截面积较大的管路，或缩短管路距离；清理过滤网，在入口端装一个空气滤清器；检查逆止阀的弹簧。

除此以外燃生物质蒸汽发生器还容易出现蒸汽、给水管道损坏现象：管道轻微泄漏时，发出响声，保温层潮湿或漏汽、滴水。管道爆破时，发出显著响声，并喷出汽、水。蒸汽或给水流量变化异常，爆破部位在流量表前，流量减少；在流量表之后，则流量增加。蒸汽压力或给水压力下降。给水母管爆破时，运行炉水位下降。造成这些现象的原因主要有：蒸汽管道超温运行，蠕胀超过标准或运行时间过久，金属强度降低。蒸汽管道暖管不充分，产生严重水冲击。给水质量不良，造成管壁腐蚀。给水管道局部被冲刷致使管壁减簿。给水系统运行不正常，压力波动过大，发生水冲击或振动。安装、制造、材质和焊接不良等。

解决办法是：如给水管道泄漏轻微，能够保持燃生物质蒸汽发生器的给水，且不致很快扩大故障时，可维持短时间运行，尽快投入备用蒸汽锅炉，若故障加剧，直接威胁人身或设备时，则应停炉。如给水管道爆破，应设法尽快将故障管段与系统解列，若不能解列而又无法保持汽包水位时，亦应停炉。如蒸汽管道泄漏轻微，不致很快扩大故障时，可维持短时间运行，尽快投入备用锅炉；若故障加剧，直接威胁人身或设备时，则应停炉。如锅炉蒸汽管道爆破，无法供汽或直接威胁人身和设备时，也应停炉。