燃生物质蒸汽发生器结渣不但添加了锅炉运转维护和检修的工作量，严重危及防护和经济运转，还可能迫使炉子下降负荷运转乃至被逼停炉。结渣本身是一个杂乱的物理化学过程同时还有主动加剧的特点，锅炉一旦发生结渣，由于渣层的热阻使传热恶化，炉内咽气温度和渣层表面温度都将升高，加之渣层表面粗糙，渣粒更简略黏附上去，成果结渣过程会愈演愈烈。下面就简略罗列出蒸汽锅炉结渣形成的危害。

1、受热面结渣今后，会使传热热阻添加，传热削弱，工质吸收热量削减，排烟温度升高，排烟热丢失添加，锅炉功率下降。为坚持锅炉的正常运转，在添加燃料量的同时须相应的加大风量，这就使送、引风机负荷添加，厂用电添加，因此，结渣使蒸汽锅炉运转的经济性显着下降。

2、受热面结渣时，为坚持蒸汽发生器的正常运转，须提升风量。若通风设备容量有限，加上结渣简略使烟气通道局部堵塞，烟气阻力添加，风机风量难于加大，只好被逼降负荷运转。

3、受热面结渣后，炉膛出口烟温升高，导致过热气温升高，加之结渣形成的热误差，易引起过热器超温损坏。这时为了保持过热气温文维护再热器，运动中也需求限制负荷。

4、焚烧器喷口结渣，改变了焚烧器出口气流结构，从而使炉内空气动力工况受到破坏，影响焚烧过程的进行。喷口结渣严峻而被堵塞时，蒸汽锅炉只好降负荷运转，或是被逼停炉。

5、水冷壁结渣，会使其个部分受热不均，对自然循环的水循环防护性和控制流动水冷壁的热误差带来不好的影响，可能导致水冷壁管破坏。